移動顎式破碎機的破碎原理：依靠動顎相對于定顎的擠壓運動來破碎物料，因此使用過程中顎板的磨損相當嚴重。下面從五方面來為您詳細介紹：如何減少顎板的磨損，延長其使用壽命。 

1.設備參數與物料相適應

對每批物料進行抽檢，發(fā)現物料性質有較大幅度的波動時，及時調整破碎機的各項主要參數，如鉗角、偏心軸轉速、產量和電動機功率等，使之與進機破碎機物料相適應，減少顎板的磨損。

2.注意緊固鄂板

新裝顎板要注意緊固，并確保顎板與機體（動、靜顎）的表面接觸平穩(wěn)?？稍趦杀砻嬷g墊層鉛板、膠合板水泥砂漿等塑性較好的材料。對動顎板和靜顎板的裝配要求是顎板的赤峰對準另一個顎板的齒槽，即活動顎板與固定顎板出于基本嚙合狀態(tài)。

3.鄂板的材質選擇

顎板要選用硬度高的材質以抵抗擠壓顯微切削失效，選用有足夠韌性的材質，以抵抗鑿削撞擊產生的疲勞失效。通常選用含錳12%~14%的高錳鋼鑄成顎板。小型顎式破碎機也可用白口鑄鐵制造顎板，同時在齒板結構上進行改進，減少物料與齒板的相對滑動。由于顎板通常被制成上下對稱形狀，故可在小修時將下部已磨損了的顎板倒置過來使用。哈德托普華亨（山西）耐磨鑄業(yè)有限公司的大型顎式破碎機顎板是由幾塊拼成的，可以互換使用，以延長顎板的使用壽命。

4.互換同型鄂板

擁有礦山破碎工藝線的水泥企業(yè)，可以將礦山粗碎和水泥廠細碎的同型磨損顎板相互對換，替代新顎板繼續(xù)發(fā)揮作用。

5.采用堆焊或電弧焊

對于已磨損失效的顎板，可采用堆焊的辦法，使齒形復原。修復時可采用電弧焊，也可采用自動埋弧堆焊。